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硫铁矿制酸净化工段流程分析
- 2019-07-22-

  硫铁矿制酸净化工段的工艺流程:关闭酸洗净化,(3+2)二次转化二次吸收。硫铁矿经质料工段、焙烧工段、净化工段、转化工段、干吸工段等工序,其工艺流程详尽引见如下:


  1、质料岗位在质料厂房内,经料?#20998;?#皮带入破碎机后经2#皮带至筛分,筛分后经3#皮带至大倾角皮带再至供料皮带进入欢跃炉料斗,料再由欢跃大炉料斗喂入欢跃炉。


  2、焙烧岗位硫铁矿在欢跃炉内与空气鼓风机鼓入的空气在停止欢跃焙烧,焙烧出的高温炉气含SO2在12-13%,由炉顶侧向引出,欢跃层温度操控在800-850℃,经炉气冷却器冷却,沉降局部粉尘后再进入旋风除尘器停止除尘,一同SO2炉气降温至350℃左右再进入电除尘器停止除尘。


  3、电除尘器来自焙烧工段的炉气,炉气温度约在350℃左右,含尘量约在30g/NM3,进入电除尘器,炉气中的微小尘粒受电场力的作用,经电离、荷电分别向阴极,阳极挪动,并堆积于放电极线上和集尘极板上,经过振打,坠落至集灰斗,由溢流螺旋排灰机排出,炉气净化到含尘0.2g/NM3。进入净化工段。


  4、净化工段净化选用内喷文氏管——泡沫塔——间冷器——电除雾器关闭稀酸洗净化流程。来自电除尘器的炉气,炉气温度约在300℃左右,含尘量约在0.2g/NM3,首要进入内喷文氏管,炉气在喉管内以50米/秒气速冲击送入稀酸,使稀酸雾化,气体与液体充沛触摸,炉气温度降到65℃左右,炉气中大局部尘埃、砷、氟等杂质被除掉。经增湿后的炉气进入泡沫塔进一步洗刷、冷却,炉气温度降至50℃左右,进入间冷器。

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